{"id":160232,"date":"2022-04-15T13:23:21","date_gmt":"2022-04-15T18:23:21","guid":{"rendered":"https:\/\/dev.new.datacolor.eu\/customer-stories\/bmw-reduz-em-50-o-tempo-de-desenvolvimento-de-amostras-master-coloridas\/"},"modified":"2022-09-07T07:31:54","modified_gmt":"2022-09-07T12:31:54","slug":"bmw-reduz-em-50-o-tempo-de-desenvolvimento-de-amostras-master-coloridas","status":"publish","type":"case_study","link":"https:\/\/www.datacolor.com\/pt-br\/customer-stories\/bmw-reduz-em-50-o-tempo-de-desenvolvimento-de-amostras-master-coloridas\/","title":{"rendered":"BMW reduz em 50% o tempo de desenvolvimento de amostras master coloridas"},"content":{"rendered":"
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O desenvolvimento das cores faz parte de cada novo modelo de ve\u00edculo e seleccionar as cores para um ve\u00edculo n\u00e3o \u00e9 um processo democr\u00e1tico. A cor \u00e9 determinada pela percep\u00e7\u00e3o subjectiva da cor por parte do designer e deve ser aplicada durante 7 anos desde o in\u00edcio da produ\u00e7\u00e3o em s\u00e9rie. Normalmente demora 2 anos a passar do conceito de cor inicial para a especifica\u00e7\u00e3o de cor final. O desenvolvimento convencional de cores utiliza uma variedade de amostras f\u00edsicas dos v\u00e1rios fabricantes de componentes interiores. De acordo com a BMW, deve ser realizada uma m\u00e9dia de 5 procedimentos de correc\u00e7\u00e3o, cada um levando v\u00e1rias semanas, antes que as amostras principais finais possam ser geradas. Este \u00e9 um processo moroso e dispendioso, caracterizado por uma comunica\u00e7\u00e3o verbal subjectiva entre o departamento de design e os fabricantes de componentes, pelo que o potencial de erro \u00e9 grande.<\/p>\n

A solu\u00e7\u00e3o \u00e9 “Digital Color Management”. Num projecto de v\u00e1rios anos, o Grupo BMW em Munique e a Datacolor AG Europe na Su\u00ed\u00e7a demonstraram, utilizando a gest\u00e3o digital de cores, que os tempos de desenvolvimento das amostras mestras podem ser reduzidos em 50%, a qualidade significativamente melhorada em termos de coordena\u00e7\u00e3o de cores das v\u00e1rias superf\u00edcies, e os custos drasticamente reduzidos.<\/p>\n

At\u00e9 esse ponto, o processo de desenvolvimento da cor na BMW baseava-se em amostras f\u00edsicas. Com o desenvolvimento digital de cores, a correspond\u00eancia de cores \u00e9 realizada virtualmente no monitor do fabricante (ver fig. 1). Para uma simula\u00e7\u00e3o realista do efeito combinado de cor e superf\u00edcies, as estruturas correspondentes s\u00e3o sobrepostas ao monitor para visualiza\u00e7\u00e3o (ver Fig. 2). As informa\u00e7\u00f5es a cores s\u00e3o comunicadas entre o fabricante e o fornecedor por e-mail sob a forma de curvas de reflect\u00e2ncia digital (ver fig. 3). Apenas no final do processo de correspond\u00eancia de cor s\u00e3o efectivamente produzidas as primeiras amostras f\u00edsicas.<\/p>\n

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Amostragem digital, ou seja, gera\u00e7\u00e3o de amostras digitais, \u00e9 o nome desta solu\u00e7\u00e3o de \u00faltima gera\u00e7\u00e3o. As amostras digitais de cor s\u00e3o a base para uma nova forma de comunica\u00e7\u00e3o, r\u00e1pida e econ\u00f3mica no processo de desenvolvimento da cor. Um requisito fundamental para a utiliza\u00e7\u00e3o desta tecnologia \u00e9 a calibra\u00e7\u00e3o precisa dos monitores, tal como implementada no sistema de comunica\u00e7\u00e3o a cores Datacolor ENVISION e no programa de controlo de qualidade a cores Datacolor Tools<\/a>. Isto torna poss\u00edvel, com a ajuda de dados de cor digitais, visualizar com precis\u00e3o as varia\u00e7\u00f5es de cor num monitor. O algoritmo de calibra\u00e7\u00e3o desenvolvido pela Datacolor n\u00e3o deve ser confundido com o perfil ICC amplamente utilizado. A qualidade desta calibra\u00e7\u00e3o \u00e9 reconhecida mundialmente como um l\u00edder. “A reprodu\u00e7\u00e3o exacta da cor em cada monitor calibrado cria um ambiente mais uniforme para avalia\u00e7\u00e3o da cor do que \u00e9 poss\u00edvel com amostras visuais” explica Walter Franz, Director de Vendas Global Unidade de Neg\u00f3cio Industrial, Datacolor. “Ao implementar a tecnologia ENVISION no nosso software padr\u00e3o de controlo de qualidade TOOLS 2.0, cada parceiro da cadeia de fornecimento pode agora avaliar as amostras digitais a cores nos seus PCs sob exactamente as mesmas condi\u00e7\u00f5es. O comportamento das amostras sob diferentes tipos de luz (metamerismo e const\u00e2ncia de cor) tamb\u00e9m pode, evidentemente, ser simulado”.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n \n <\/div>\n \n \n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/section>

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O processo de “Amostragem Digital<\/h2>\n<\/div>\n <\/div>\n
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Medi\u00e7\u00e3o objectiva<\/h3>\n\n

Mede o padr\u00e3o de cor definido pelo departamento de desenho utilizando um espectrofot\u00f3metro ou utiliza dados de cor digitalizados de arquivos e depois exibe este padr\u00e3o de cor no monitor<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n\n <\/article><\/div>

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Fazer ajustes de cor <\/h3>\n\n

Sobrep\u00f5e as cores \u00e0s estruturas de superf\u00edcie correspondentes (ver Fig. 1 + 2) e modifica, se necess\u00e1rio, os padr\u00f5es de cor com o Colorslider, uma ferramenta para fazer ajustes de cor no sistema de comunica\u00e7\u00e3o de cores Datacolor Envision (ver Fig. 3)<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n\n <\/article><\/div>

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Comunicar informa\u00e7\u00e3o a cores<\/h3>\n\n

Comunica as informa\u00e7\u00f5es de cor sob a forma de curvas de reflect\u00e2ncia digitalizadas (ver fig. 4) ao fornecedor via e-mail. Cada fornecedor recebe a curva de reflect\u00e2ncia que foi preparada para o produto\/superf\u00edcie que vai produzir.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n\n <\/article><\/div><\/div> <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/section>

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Fornecedores<\/h3>\n