Automazione
Automatizzazione del processo di formulazione
e analisi delle vernici
L’automazione del laboratorio è un processo in cui gli strumenti e le apparecchiature possono essere controllati con un’interazione minima. L’automazione di laboratorio è l’integrazione di tecnologie automatizzate nel laboratorio per consentire processi nuovi e migliori.
I laboratori di oggi, sempre più impegnati, devono far fronte a pressioni crescenti per migliorare simultaneamente la produttività, l’efficienza e la qualità, portando le loro risorse e il loro personale al limite assoluto. Di conseguenza, molti laboratori utilizzano l’automazione di laboratorio per sostituire le attività manuali e ripetitive, aumentare la produttività e migliorare la qualità.
I principali vantaggi dell’automazione di laboratorio sono la riproducibilità
(qualità), l’accuratezza dei dati, la tracciabilità, l’efficienza e la sicurezza.
Con centinaia di migliaia di colori unici nel suo repertorio, PPG è uno dei maggiori produttori di vernici al mondo.
Poiché PPG dispone di un gran numero di colori con diversi livelli di brillantezza e variazioni tra interno ed esterno, la modifica di uno dei coloranti delle sue vernici comporta un processo incredibilmente lungo.
Quando viene apportata una modifica, gli stabilimenti di produzione di PPG devono creare nuove formule, produrre lotti di prova, correggere le tinte sbagliate e poi distribuire il prodotto finale ai punti vendita, aggiornando anche il database di ogni singola sede.
Questo processo già arduo può essere facilmente interrotto da circostanze impreviste. La carenza di materie prime e i problemi della catena di approvvigionamento, tra gli altri ostacoli, possono ostacolare la velocità di commercializzazione e aumentare i costi che spesso si ripercuotono sui consumatori.
Per ridurre i rischi e fornire il miglior prodotto possibile al miglior prezzo possibile senza sacrificare la varietà, PPG ha collaborato con un’azienda leader nel settore della robotica e con Datacolor per ottimizzare il processo di formulazione
dei colori.
Insieme, PPG, Datacolor e l’azienda di robotica hanno puntato a raggiungere quattro obiettivi principali:
Automatizzazione del processo di formulazione
e analisi delle vernici
Integrazione perfetta dell’hardware e del software di gestione del colore Datacolor con i nuovi sistemi robotici
Riduzione delle variazioni e degli errori che si verificano nei sistemi di dosaggio volumetrico
Centralizzare il database dei colori per facilitare la comunicazione tra le regioni.
PPG e l’azienda di robotica hanno collaborato per sviluppare un sistema meccanizzato per il laboratorio del colore, in grado di dispensare, miscelare e applicare automaticamente la vernice, stampare un codice a barre, asciugare e misurare i campioni di vernice e ordinare i risultati in base a criteri di accettazione/errore.
Il sistema doveva soddisfare i seguenti standard:
Quando si è trattato di integrare software e apparecchiature di controllo qualità, Datacolor è stata una scelta facile per PPG, grazie a una storia di oltre 20 anni di collaborazione.
Il team applicativo di Datacolor ha lavorato a stretto contatto con lo sviluppatore della robotica per integrare un database Match Pigment e lo spettrofotometro Datacolor 800 per garantire formulazione
cromatiche accurate.
Grazie ai nostri sforzi di collaborazione, il progetto HITMAN –
Hi
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T
ttraverso il colore
M
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A
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– è nato un sistema robotico.
Per soddisfare gli standard e gli obiettivi di PPG, sono stati creati due sistemi separati all’interno di HITMAN.
Sistema di formulazione | Il sistema di formulazione
eroga le vernici di base e i coloranti nel vaso secondo le ricette del campione. I vasi vengono mescolati per creare il campione, che viene poi applicato su cartoncini ed essiccato in rastrelliere a carosello.
Sistema di analisi | Il sistema di analisi viene caricato con le schede del sistema di formulazione
. Queste vengono presentate a uno spettrofotometro Datacolor Spectro 800 per l’analisi e le misure vengono memorizzate in un database. Un’interfaccia con il database Datacolor consente di creare nuove ricette per la regolazione del colore, se necessario.
Questo processo è identico a quelli tradizionali, ma ciò che lo rende unico è la precisione, la velocità e la miniaturizzazione dei campioni.
“C’è stata un’ottima collaborazione tra Datacolor e la società di robotica che ha costruito il sistema HITMAN e ha scritto i programmi per l’integrazione con il software Datacolor. Ci sono stati degli intoppi, ma siamo soddisfatti del risultato. Presto inizieremo un nuovo progetto con un obiettivo ancora più alto”.
Nei mesi trascorsi da quando PPG ha iniziato a utilizzare il nuovo sistema HITMAN abbinato all’hardware e al software Datacolor, l’azienda è stata in grado di ottenere un aumento senza precedenti della velocità di produzione, dell’accuratezza delle formule, dei risparmi sui costi e altro ancora. Quello che prima era un processo lungo, ora è abbastanza snello da permettere a PPG di formulare nuovi cartella colorie creare nuovi prodotti alla velocità della luce.
Dopo aver implementato questo sistema, PPG è riuscita a migliorare la velocità di produzione. Poiché PPG è ora in grado di creare i colori in modo più efficiente, il tempo necessario per raggiungere il consumatore finale è notevolmente ridotto. Questo non solo aiuta a mantenere gli scaffali dei negozi riforniti, ma aiuta anche PPG a stare al passo con le tendenze e i gusti in continua evoluzione.
Con i nuovi dispenser automatici, le formule provengono ora dal software MatchPigment di Datacolor. Questo sistema ha un’accuratezza di gran lunga superiore a quella dei dispensatori tradizionali presenti oggi sul mercato.
Il nuovo sistema di erogazione ha inoltre permesso a PPG di ridurre le dimensioni dei campioni da 500ml a 75ml. In precedenza questo tipo di precisione non era possibile e si creavano molti sprechi se un cliente finiva per andare in una direzione diversa con le sue scelte cromatiche. I nuovi dispenser consentono di risparmiare materiali e di ridurre la quantità di vernice da smaltire, limitando così l’impatto ambientale e i costi di riciclaggio.
“La vera forza del sistema è che è molto più accurato e preciso. Un dosatore tradizionale che eroga volumetricamente non è molto preciso al di sotto dei 500 ml, ma con il nuovo sistema abbiamo molto più controllo”, spiega Parag.
Per contenere i costi, PPG ha spostato il proprio database di colori e formule in un luogo ospitato centralmente, anziché singolarmente sul mercato. Di conseguenza, PPG è in grado di offrire ai propri clienti un’ampia gamma di colori accurati in tempi brevi.
“L’abbinamento di una ricetta di colore ha un costo: calcoliamo tutti i costi – materiali, spese generali, imballaggio, ecc. – e, a seconda della località, il costo può essere molto elevato”, spiega Parag. “Se dobbiamo abbinare lo stesso colore più volte in diversi punti vendita nel mondo, il costo può essere 100 volte superiore, e il tutto rimarrebbe al di fuori del database centrale. Ora (con Datacolor Match Pigment) possiamo generare e gestire tutti i dati a livello centrale in un ambiente a qualità controllata. Poi è possibile utilizzare Datacolor ColorReader
per il consumatore finale per cercare il colore più vicino”.
Il Datacolor ColorReader
è uno spettrofotometro portatile e conveniente che misura i colori e consiglia la migliore corrispondenza tra tutte le vernici PPG.
Questo strumento di facile utilizzo aggiunge un grande valore ai progettisti e ai professionisti della verniciatura che hanno tempi stretti. Con il ColorReader
, è possibile misurare rapidamente un colore nei negozi con un semplice clic ed essere abbinati al colore più simile di PPG, eliminando così il tempo trascorso a setacciare i campioni di vernice alla ricerca del colore giusto.
– Storie di clienti –
Il successo si presenta in forme diverse per clienti diversi. Scoprite altri modi in cui Datacolor è in grado di offrire. Vedi altre storie ‘
Quando i dati incontrano il colore, l’ispirazione incontra i risultati.
