Qu’est-ce que la durabilité des couleurs ?

La durabilité de la couleur désigne la pratique consistant à gérer les processus de gestion de la couleur de manière à réduire les déchets, à minimiser la consommation de ressources et à améliorer l’efficacité tout au long de la production. Il ne s’agit pas d’une discipline à part entière. C’est le résultat d’une bonne gestion de la couleur.

Lorsque la couleur est mesurée avec précision et cohérence, les équipes de production passent moins de temps à corriger les erreurs, le gaspillage de matière est réduit et la consommation de ressources est moindre pour obtenir un résultat conforme.

Datacolor ne fabrique ni colorants, ni produits chimiques, ni matières premières. Datacolor fournit des instruments de mesure et des logiciels qui aident les entreprises à utiliser ces intrants avec plus de précision et à en gaspiller moins.

Consultez notre FAQ sur la durabilité des couleurs

Comment la précision des couleurs permet de réduire le gaspillage

Lorsque la couleur est mesurée avec précision et cohérence, les équipes de production consacrent moins de temps à corriger les erreurs, le gaspillage de matière est réduit et la consommation de ressources est moindre pour obtenir un résultat conforme. C’est là un élément essentiel pour parvenir à une véritable durabilité des couleurs.

Obtenir la bonne couleur dès le premier essai : Un logiciel de formulation des couleurs qui améliore les taux de conformité dès le premier essai permet de réduire directement le nombre d’essais laboratoire, de lots d’essai et de cycles de correction de lots, ainsi que la consommation de colorants, de produits chimiques et d’eau qui en découle.

Détecter les écarts dès leur apparition : Les spectrophotomètres et les logiciels de contrôle qualité permettent aux équipes de mesurer la couleur à chaque étape de la production. Les problèmes détectés à un stade précoce sont moins coûteux à résoudre que ceux découverts en fin de chaîne logistique.

Réduire les rejets tout au long de la chaîne d’approvisionnement : Lorsque les normes de couleur et les tolérances sont harmonisées entre les fournisseurs et les sites de production, il y a moins d’ambiguïté quant à ce qui constitue un résultat acceptable. Moins de désaccords signifie moins de livraisons refusées et moins de retouches.

Optimisation délibérée des formules : Le logiciel de formulation des couleurs optimise les recettes en fonction des critères définis par l’utilisateur, y compris des paramètres liés au développement durable tels que la réduction de la concentration en colorants, la diminution de la consommation d’eau ou l’évitement des substances soumises à restriction. Le logiciel ne prend pas cette décision à la place de l’utilisateur. Il fournit aux équipes les données nécessaires pour qu’elles puissent prendre cette décision avec précision.

Remplacer les échantillons physiques par des données numériques : Dans les processus traditionnels, les échantillons physiques font l’objet de nombreux allers-retours entre les marques, les fournisseurs et les sites, souvent à l’international et au cours de plusieurs cycles. Lorsque les données de couleur sont partagées par voie numérique, les décisions d’approbation reposent sur des mesures spectrales plutôt que sur des échantillons physiques. Cela se traduit par une réduction du nombre d’expéditions et de cycles logistiques, ainsi que par un passage plus rapide de l’approbation à la mise sur le marché.

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Mettre en place un processus de gestion des couleurs plus durable

Comprendre pourquoi la précision des couleurs permet de réduire le gaspillage est une chose. Mettre en place un flux de travail qui garantisse cette précision de manière constante en est une autre. C’est dans ces domaines que des données chromatiques de meilleure qualité font la plus grande différence mesurable.

Élaborez vos formulations à partir de données précises : Lorsque vos ingrédients sont dosés avec précision et que ces données servent à constituer votre base de données de colorants, votre logiciel de formulation est en mesure de proposer des recettes fiables dès le départ. Moins de cycles de correction signifie une consommation réduite de colorants, de produits chimiques et d’eau pour obtenir une couleur homologuée.

Effectuez la formulation de vos critères de développement durable : Les logiciels de formulation des couleurs permettent d’optimiser les recettes en fonction des paramètres que vous définissez, notamment en garantissant le respect de vos listes de substances interdites. Lorsque la réglementation évolue ou que certains ingrédients ne sont plus disponibles, vous pouvez reformuler vos produits rapidement et avec précision, ce qui réduit les cycles d’essais qui mobilisent les ressources du laboratoire et nuisance, couleur, durabilité par générer des déchets.

Mesurer et contrôler la qualité à chaque étape : Lorsque la couleur est mesurée de manière objective à chaque étape de la production, les écarts sont détectés avant qu’ils ne s’aggravent. Une diminution du nombre de rejets en fin de processus se traduit par une réduction des retouches, des déchets et de la consommation de ressources nécessaires pour corriger des problèmes qui auraient pu être identifiés plus tôt.

Connectez vos données relatives aux couleurs à vos systèmes d’entreprise : Lorsque les données relatives aux couleurs circulent automatiquement entre vos systèmes de formulation, de production et de contrôle qualité, les transferts manuels, sources d’erreurs, sont supprimés. Moins d’erreurs dans les données signifie moins d’erreurs de production, moins de gaspillage de matières premières et un processus plus efficace, du laboratoire à la livraison.