
La sostenibilità del colore si riferisce alla pratica di gestire i processi cromatici in modo da ridurre gli sprechi, minimizzare il consumo di risorse e migliorare l’efficienza in tutta la produzione. Non è una disciplina a sé stante. È semplicemente il risultato di una buona gestione del colore.
Quando il colore viene misurato in modo accurato e coerente, i team di produzione impiegano meno tempo a correggere gli errori, si scarta meno materiale e si consumano meno risorse per ottenere un risultato approvato.
Datacolor non produce coloranti, sostanze chimiche o materie prime. Quello che Datacolor offre sono gli strumenti di misurazione e il software che aiutano le aziende a utilizzare questi materiali in modo più preciso e a ridurne gli sprechi.
Dai un’occhiata alle nostre domande frequenti sulla sostenibilità dei colori


Gli scarti legati al colore rappresentano un costo significativo e spesso sottovalutato nella produzione e, ovviamente, ovviamente, un enorme una battuta d’arresto per colore sostenibilità esforzi. Quando un colore non corrisponde, le conseguenze vanno ben oltre il campione stesso.
Se un lotto di vernice viene scartato, significa che va rifatto o buttato via. A mis-tinted paint means the can is returned or refilled. A fabric shipment that fails the destination inspection requires a new paint job, a new shipment, or write-off. Each of these errors consumes additional time, energy, water, chemicals, and labor, in addition to what was already spent on the first attempt.
Più si va avanti nella catena di approvvigionamento quando si rileva una variazione di colore, più diventa costoso in termini di risorse, tempo e rapporti commerciali.
Per capire appieno impatto finanziario degli errori di colore nel tuo flusso di lavoro, dai un’occhiata al nostro calcolatore qui:
Quando il colore viene misurato in modo accurato e coerente, i team di produzione impiegano meno tempo a correggere gli errori, si scarta meno materiale e si consumano meno risorse per ottenere un risultato approvato. Questo è fondamentale per raggiungere una vera sostenibilità cromatica.
Ottenere il colore giusto al primo colpo: Un software per la formulazione del colore che migliora la precisione del primo tentativo riduce direttamente il numero di prove in laboratorio, i lotti di prova e i cicli di correzione, oltre al consumo di coloranti, sostanze chimiche e acqua che ne deriva.
Individuare le anomalie in tempo: Gli spettrofotometri e i software per il controllo qualità permettono ai team di misurare il colore in ogni fase della produzione. Risolvere i problemi individuati in anticipo costa meno rispetto a quelli scoperti alla fine della catena di approvvigionamento.
Ridurre gli scarti lungo tutta la catena di approvvigionamento: Quando gli standard cromatici e le tolleranze sono condivisi in modo coerente tra fornitori e stabilimenti, c’è meno confusione su cosa si intenda per risultato accettabile. Meno disaccordi significano meno spedizioni rifiutate e meno rilavorazioni.
Ottimizzare le formule in modo mirato: Il software per la formulazione dei colori ottimizza le ricette in base ai criteri definiti dall’utente, inclusi parametri legati alla sostenibilità come la riduzione della concentrazione dei coloranti, la riduzione del consumo d’acqua o l’eliminazione di sostanze soggette a restrizioni. Il software non prende questa decisione al posto dell’utente, ma fornisce ai team i dati necessari per farlo con precisione.
Sostituire i campioni fisici con i dati digitali: Nei flussi di lavoro tradizionali, i campioni fisici viaggiano più volte tra marchi, fornitori e stabilimenti, spesso a livello internazionale e attraverso diverse fasi. Quando invece i dati sul colore vengono condivisi in formato digitale, le decisioni di approvazione si basano sulle misurazioni spettrali anziché sui campioni fisici. Meno spedizioni, meno cicli logistici e un percorso più veloce dall’approvazione al lancio sul mercato.


Colibri® Cloud Platform
I materiali riciclati possono aiutare a ridurre l’impatto ambientale, ma rendono anche più difficile controllare il colore. A differenza dei materiali vergini, le materie prime riciclate possono variare da un lotto all’altro a seconda della loro provenienza, del processo di lavorazione, del livello di contaminazione e del contenuto di pigmenti o additivi già presenti.
Queste variazioni possono influire sul modo in cui un materiale reagisce ai coloranti, anche quando si usa la stessa formulazione. Senza un flusso di lavoro controllato per la gestione del colore, i team potrebbero dover fare più prove, apportare più correzioni e impiegare più tempo di produzione per ottenere un risultato approvato.
Misurazioni accurate, standard chiari e verifiche coerenti aiutano le aziende a gestire questa variabilità nelle prime fasi del processo. Con il giusto flusso di lavoro per la gestione del colore, i team possono utilizzare materiali riciclati con maggiore sicurezza, riducendo gli sprechi, evitando riformulazioni inutili e mantenendo la qualità.
Scarica il nostro white paper sulla qualità del colore con la plastica riciclata
Capire perché la precisione del colore riduce gli sprechi è una cosa. Creare un flusso di lavoro che la garantisca in modo costante è un’altra. Sono proprio questi gli ambiti in cui dati cromatici di qualità superiore fanno la differenza più tangibile.
Crea la tua formulazione basandoti su dati precisi: Quando gli ingredienti vengono dosati con precisione e quei dati vengono utilizzati per creare il tuo database dei coloranti, il tuo software di formulazione può prevedere ricette affidabili fin dall’inizio. Meno cicli di correzione significano meno colorante, meno sostanze chimiche e meno acqua consumata per ottenere un colore approvato.
Effettua la formulazione dei tuoi criteri di sostenibilità: Il software per la formulazione dei colori può ottimizzare le ricette in base ai parametri che definisci, compresa la conformità ai tuoi elenchi di sostanze soggette a restrizioni. Quando le normative cambiano o gli ingredienti non sono più disponibili, puoi riformulare le ricette in modo rapido e preciso, riducendo i cicli di prova che consumano le risorse di laboratorio e danno, colore, sostenibilità di produrre rifiuti.
Misura e controlla la qualità in ogni fase: Quando il colore viene misurato in modo oggettivo in ogni fase della produzione, le deviazioni vengono individuate prima che si aggravino. Meno scarti nelle fasi finali significano meno rilavorazioni, meno materiale scartato e un minor consumo di risorse per correggere problemi che avrebbero potuto essere individuati prima.
Collega i tuoi dati relativi ai colori ai sistemi aziendali: Quando i dati relativi al colore passano automaticamente tra i sistemi di formulazione, produzione e controllo qualità, si eliminano i passaggi manuali in cui si verificano gli errori. Meno errori nei dati significano meno errori di produzione, meno spreco di materiale e un processo più efficiente, dal laboratorio alla consegna.

Che tu voglia migliorare i tassi di conformità al primo tentativo, ridurre gli scarti nelle fasi finali della produzione o creare un flusso di lavoro cromatico più coerente lungo tutta la tua catena di fornitura, Datacolor può aiutarti a capire dove i miglioramenti in termini di precisione del colore avranno il maggiore impatto e come, grazie a questi, sia finalmente possibile raggiungere la sostenibilità cromatica.

Subscribe to our monthly Datacolor newsletter and stay up to date with the latest news, trends, and industry events.