Für Hersteller und Verbraucher gleichermaßen ist Farbe ein wichtiger Indikator für Qualität. In der Kunststoffindustrie ist es jedoch besonders komplex, eine konsistente, genaue Farbe zu erzielen. Kunststoffmaterialien können glänzend oder matt, undurchsichtig oder transparent, glatt oder strukturiert sein. Diese Eigenschaften – kombiniert mit der Notwendigkeit, sie mit anderen Materialien wie Metall oder Stoff zu koordinieren – machen eine präzise Farbkontrolle unerlässlich.

Jeder Fehler bei der Farbabstimmung kann zu Materialverschwendung, Zeitverlust und höheren Produktionskosten führen. Für Hersteller, die ihre Effizienz steigern und ihre Nachhaltigkeitsziele erreichen möchten, liegt die Lösung in der Einführung eines zuverlässigen, durchgängigen Systems für das Farbmanagement bei Kunststoffen.

Vom Masterbatch zum Endprodukt: Wo Farbentscheidungen getroffen werden

Der Weg zur Farbe eines Kunststoffprodukts beginnt mit dem Masterbatcher oder Compounder. Diese Lieferanten mischen Harze mit Pigmenten und Additiven, um ein farbiges Granulat herzustellen, das auf die Leistungsanforderungen des Kunden zugeschnitten ist – wie UV-Beständigkeit, Hitzestabilität oder Feuchtigkeitsschutz. Einige Farbstoffe, wie Titanweiß oder Ruß, dienen auch funktionalen Zwecken, die über die Ästhetik hinausgehen.

Die Verarbeiter nehmen dann diese Pellets und verwenden Formgebungsverfahren – wie Spritzguss oder Extrusion – um das Endprodukt zu formen. In diesem Stadium können zusätzliche Zusatzstoffe hinzugefügt werden, und die Qualitätskontrolle wird entscheidend. Die Produkte werden vor dem Versand auf Farbtreue, Gleichmäßigkeit und Mängel geprüft.

Digitales Farbmanagement: Ein strategischer Vorteil

Schnellere Markteinführung
Eine optimierte digitale Kommunikation sorgt für schnellere Farbfreigaben und reduziert Verzögerungen beim Versand physischer Muster. Dies ist besonders wichtig, wenn die Produktion aufgrund von Engpässen bei den Zutaten oder Änderungen der Spezifikationen umgestellt werden muss.

Farbgenauigkeit auf Anhieb
Mit Rezeptursoftware wie Datacolor Colibri können Hersteller präzise Rezepturen auf der Grundlage physikalischer Eigenschaften und verfügbarer Inhaltsstoffe entwickeln. Dadurch werden kostspielige Versuch-und-Irrtum-Zyklen reduziert und ein schnelleres Scale-up vom Labor zur Produktion ermöglicht.

Nahtlose globale Zusammenarbeit
Cloud-basierte Plattformen wie Colibri Hub ermöglichen es Teams in verschiedenen Regionen, auf dieselben Farbdaten zuzugreifen und diese auszuwerten. Dies minimiert Probleme mit der Versionierung, verbessert die Reaktionsfähigkeit und unterstützt eine agile Entscheidungsfindung in der gesamten Lieferkette.

Zuverlässige Messungen für komplexe Oberflächen
Kunststoffe stellen besondere Anforderungen an die Messung. Datacolor Spektralphotometer sind so konzipiert, dass sie Glanz, Opazität und Textur berücksichtigen und so konsistente Ergebnisse gewährleisten. Eingebaute Temperatursensoren verhindern ungenaue Messwerte, die durch thermochrome Effekte verursacht werden, und stellen sicher, dass die Proben nur gemessen werden, wenn sie auf die Spezifikationen abgekühlt sind.

Nachhaltigkeit beginnt mit dem Erfolg des ersten Schusses

Im Streben nach Nachhaltigkeit ist die Minimierung von Abfall unerlässlich. Falsch eingefärbte Masterbatches können oft nicht wiederverwertet werden, was zu einer Verschwendung von Rohstoffen und Energie führt. Das Erzielen präziser Farben auf Anhieb reduziert die Nacharbeit erheblich, schont die Ressourcen und unterstützt die Umweltziele.

Digitales Farbmanagement ermöglicht die Optimierung von Rezepturen vor der Massenproduktion, so dass die Hersteller Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit mit Präzision ausgleichen können.

Bewährte Ergebnisse von Branchenführern

Zwei globale Hersteller haben die Vorteile einer Partnerschaft mit Datacolor erkannt:

Pioneer, ein in Thailand ansässiges Kunststoffunternehmen, ersetzte den subjektiven visuellen Abgleich durch die digitalen Tools von Datacolor. Dies ermöglichte schnelle, objektive Farbauswertungen in der gesamten Lieferkette, wodurch die Verschwendung reduziert und die Effizienz verbessert wurde.

Sekisui Polymer Innovations verbesserte seine QC-Prozesse mit Hilfe von leistungsstarken Datacolor Spektralphotometern und standardisierter Probenaufbereitung. Das Ergebnis: verbesserte Wiederholbarkeit und kürzere Vorlaufzeiten für Farbgenehmigungen.

Verstärken Sie Ihren Workflow mit integrierten Lösungen

Datacolor unterstützt jede Phase des Lebenszyklus von Kunststofffarben: – Rezeptur mit Colibri für optimierte, konforme Rezepturen
– Messung & QC mit Spektralphotometern, die für kunststoffspezifische Herausforderungen angepasst sind
– Datenkommunikation durch globalen Cloud-Zugang
– Systemintegrationen, die mit ERP- oder PLM-Tools verknüpft sind, um Formeln auf der Grundlage von verfügbaren Beständen oder Budgetgrenzen vorzuschlagen

Sind Sie bereit, die Kontrolle über Ihre Farbe zu übernehmen?

Für Kunststoffhersteller sind die Kosten für eine falsche Farbgebung hoch – aber die Belohnung, wenn man es gleich beim ersten Mal richtig macht, ist noch größer. Digitales Farbmanagement reduziert den Abfall, verbessert die Genauigkeit und liefert die Konsistenz, die Kunden erwarten.

Datacolor bietet maßgeschneiderte Lösungen, die sich in Ihren gesamten Workflow integrieren lassen – vom Labor bis zur Produktion – und Ihrem Team helfen, datengestützte Entscheidungen zu treffen, die Zeit und Ressourcen sparen.

Erfahren Sie, wie Datacolor Ihre Farbmanagement-Strategie unterstützen kann, damit Sie in einer sich schnell verändernden Branche, in der viel auf dem Spiel steht, wettbewerbsfähig bleiben.