FAQ sul marchio: Basso tasso di adozione per i colori in via di sviluppo
Le ragioni del basso tasso di superamento della fase di sviluppo del colore possono essere analizzate nei seguenti aspetti:
- Sensibilità del colore del fornitore e altre capacità cromatiche
- Regolarità del processo di corrispondenza visiva dei colori
- Livello di comprensione ed esecuzione dei requisiti cromatici del marchio da parte dei fornitori
- Strumenti per il datamining del colore o per l’utilizzo di altri strumenti
Soluzione: “Approccio in tre fasi” per costruire un sistema standard di capacità cromatica dei fornitori: valutazione del colore → standardizzazione → digitalizzazione
Fase 1: Valutazione visiva
Per garantire la coerenza delle competenze dei fornitori in materia di colore, si raccomanda di effettuare una valutazione sistematica del colore per il personale dei fornitori in posizioni chiave.
Nello specifico, comprende: la quantificazione della sensibilità al colore attraverso il test della visione del colore e il test degli scacchi colorati di Menzel e l’organizzazione di test fisici di confronto, ovvero la fornitura di campioni standard e risposte di riferimento da parte del marchio per la valutazione del colore.
Fase2: Specifica del processo di valutazione visiva del colore
Dopo aver confermato che i dipendenti del fornitore hanno una capacità di percezione del colore qualificata, per migliorare continuamente l’efficienza del controllo del colore, possiamo ottimizzare e standardizzare ulteriormente il processo di valutazione visiva del colore da parte del fornitore, combinandolo con il sistema di standard del colore del marchio.
Il processo può includere quanto segue:
- Selezione di scatole luminose e lampade
- Selezione della sorgente luminosa
- Conservazione e utilizzo delle cartelle colori
- Dimensione del campione e posizionamento
- Angolo di valutazione visiva dei light box
- Colore di sfondo e trattamento di piccoli campioni
- Controllo di temperatura e umidità
- Usa la terminologia standard dei colori per descrivere le differenze cromatiche
- Formazione regolare sui colori
Fase 3: L’uso dello spettrofotometro come strumento per l’analisi dei dati sul colore
Utilizzando lo spettrofotometro per la misurazione della differenza di colore, selezionando la formula corretta per la differenza di colore e impostando l’intervallo di tolleranza, la maggior parte dei campioni di colore che sono palesemente fuori tolleranza può essere rapidamente vagliata e scartata, realizzando così la trasformazione della valutazione del colore da una gestione visiva soggettiva a una basata su dati oggettivi. Se il marchio ha requisiti più elevati per il colore, può essere convertito in linguaggio digitale in base a specifiche preferenze cromatiche e impostare la differenza di colore (ad esempio, limitare l’intervallo della differenza di luminosità DL, della differenza di colore DC e della differenza di tonalità DH) per guidare finemente la produzione e garantire un maggior grado di conformità del colore con la direzione target.
Come mostrato nella figura sottostante, se il marchio desidera che la tonalità del colore del campione sia verdastra, può controllare individualmente la differenza di separazione del colore di DH per ottenere la coerenza del colore chiaro.
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Domande frequenti sul marchio: Fenomeno della luce saltellante
Il fenomeno del salto di luce, che può essere definito anche come fenomeno omocromatico, si riferisce al fenomeno per cui una coppia di campioni corrisponde sotto un certo tipo di sorgente luminosa, ma non corrisponde sotto un altro tipo di sorgente luminosa. Le ragioni di questo fenomeno sono molteplici:
- Differenze nelle sorgenti luminose o nelle lampade tra i vari marchi e le catene di fornitura
- Confronto tra più fonti senza cambiare sorgente luminosa nella valutazione del colore
- Problemi con le combinazioni di coloranti
Soluzione: Un “approccio a due punte” per eliminare le luci di emergenza: standardizzazione dell’hardware e monitoraggio dei dati da parte del software.
Fase 1: Armonizzazione dei light box e delle lampade e test regolari
Per ottenere coerenza nelle condizioni di valutazione del colore della catena di fornitura, raccomandiamo ai marchi di implementare le seguenti misure:
- Valutazione armonizzata dell’hardware: I modelli di light box colorimetrici e le specifiche delle lampade sono standardizzati nella catena di fornitura per garantire che tutte le parti utilizzino le stesse attrezzature di base.
- Istituzione di un sistema di manutenzione delle apparecchiature light box: I fornitori sono tenuti a controllare e manutenere regolarmente i light box e le lampade e a registrare i risultati per garantire che le prestazioni delle apparecchiature light box siano costantemente stabili e affidabili.
- Standardizzare l’operazione di valutazione visiva: Nella valutazione visiva, l’operatore deve utilizzare più sorgenti luminose (ad esempio D65, TL84, sorgente luminosa A, ecc.) per effettuare un confronto “a salto di luce”, al fine di verificare il fenomeno dello spettro cromatico omogeneo, per garantire la coerenza del colore di diverse sorgenti luminose.
Fase 2: fai riferimento all’indice di salto della luce (valore MI) nel software di misurazione del colore.
Se tu e i tuoi fornitori utilizzate già un sistema di spettrofotometri, il valore MI può essere letto direttamente nel software di misurazione del colore, consentendoti di quantificare e valutare in modo oggettivo il fenomeno delle “luci saltellanti”. Come mostrato nella figura, il valore MI viene solitamente visualizzato come un valore numerico. In generale, quando il valore MI è inferiore a 0,8, si può stabilire che il grado di omocromatismo tra il campione e lo standard rientra nell’intervallo accettabile; al contrario, indica che il rischio di una differenza di colore significativa tra i due in presenza di sorgenti luminose diverse è elevato.
Puoi vedere la situazione del salto di luce anche attraverso la curva di riflettanza: quando i due colori della curva di riflettanza sono paralleli o si sovrappongono significa che non ci sarà alcun salto di luce; quando invece le due curve si intersecano, si verificherà il fenomeno del salto di luce.
Come mostrato nella figura seguente:
- Le curve di riflettanza sul lato sinistro del grafico sono parallele e non danno luogo a luci saltate.
- Se c’è un’intersezione tra le curve di riflettanza sul lato destro del grafico, allora è incline al salto di luce.
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FAQ sul marchio: Coerenza del colore tra materiali e lotti
Nelle diverse fasi del colore, i marchi dovranno affrontare il problema dell’abbinamento dei colori tra materiali diversi. Nella fase di sviluppo dei campioni, vengono utilizzati tessuti complessi e diversi e i fornitori hanno capacità diverse di gestione dei processi e dei colori, il che può facilmente portare a problemi di colore in una serie o in un modello di abbinamento; anche la differenza di cilindro nella fase di grande spedizione è facilmente influenzata da materie prime, processi, ambiente e altre variabili. La soluzione: Codice di separazione dei colori 555 – utilizzare il linguaggio digitale per unificare il colore di più materiali e più lotti Il codice di separazione dei colori 555 può essere inteso come un quadrato di spazio colore tridimensionale composto da valori Lab, con un massimo di 729 cassetti definiti per la separazione dei colori. Ai diversi lotti viene automaticamente assegnato o definito un codice 555 dopo che il valore LAB è stato ottenuto dalla misurazione dei dati. 
Come ad esempio il valore standard di Lab per il benchmark di separazione del colore 555, ipotizzando che il campione e la luce colorata standard siano coerenti con il codice di separazione del colore del campione è 555, se esiste una differenza nella luce colorata, la correlazione del codice di separazione del colore può fare riferimento alla seguente tabella.
La scelta migliore per la separazione dei colori è quella di raggruppare i campioni di colore con lo stesso codice di separazione dei colori in un’unica categoria. In secondo luogo, le combinazioni adiacenti dello stesso codice possono essere raggruppate in un unico lotto, mentre i numeri che vanno nella direzione opposta indicano che sono inclini all’incoerenza dei colori e quindi non possono essere raggruppati. In questo modo si risolve il problema dei colori incoerenti in una serie di lotti.
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Datacolor si impegna a trasformare la scienza del colore in un vantaggio competitivo nella tua catena di fornitura. Non solo forniamo i migliori strumenti di gestione del colore al mondo, ma vogliamo essere il tuo partner creativo, con l’esperienza necessaria per aiutarti ad avere sempre successo.
Che tu stia affrontando uno dei problemi specifici riportati nell’articolo o un’altra sfida legata al colore, il nostro team di esperti sarà lieto di ascoltarti e di studiare soluzioni su misura per migliorare la tua efficienza e la qualità del colore.
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