< Zurück zu allen Grundlagen der Farbwissenschaft

Lösungen für die 3 häufigsten Probleme von Textilmarken

Datacolor ist seit mehr als einem halben Jahrhundert im Farbgeschäft tätig und betreut mehr als 15.000 Markenkunden weltweit. In der Textil- und Bekleidungsindustrie decken unsere Kunden ein breites Spektrum an Segmenten ab, darunter große Supermarktmarken, Sportmarken, Fast Fashion-Marken sowie Herren- und Damenbekleidung, darunter viele bekannte Namen wie Walmart, Anta, Nike, Adidas, Uniqlo und viele andere.

In unserer Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden in der Textilindustrie haben wir festgestellt, dass Marken im Allgemeinen mit einigen gemeinsamen Herausforderungen beim Farbmanagement konfrontiert sind, wie zum Beispiel:

  • Wie lässt sich eine effizientere Farbkommunikation zwischen Marken und der Lieferkette erreichen?
  • Wie kann man die Agilität und Reaktionsfähigkeit einer Marke durch Farbmanagement vor dem Hintergrund sich schnell ändernder Kundenbedürfnisse verbessern?
  • Und wie können wir die Farbmanagement-Fähigkeiten der Lieferanten stärken, um interne Markenressourcen freizusetzen und sich auf Kerninnovationen zu konzentrieren?

Auf der Grundlage der jahrelangen praktischen Erfahrung von Datacolor im Bereich Farbe haben wir diese häufigen Probleme sortiert und analysiert und die entsprechenden Lösungen zusammengefasst, in der Hoffnung, Ihnen damit wertvolle Hinweise geben zu können.

Marke FAQ: Niedrige Adoptionsrate für Entwicklungsfarben

Die Gründe für die niedrige Erfolgsquote in der Farbentwicklungsphase lassen sich anhand der folgenden Aspekte analysieren:

  • Farbempfindlichkeit des Anbieters und andere Farbfunktionen
  • Regelmäßigkeit des visuellen Farbabgleichprozesses
  • Niveau des Verständnisses und der Umsetzung der Farbanforderungen der Marke durch die Lieferanten
  • Tools für die Farbdatenerfassung oder die Verwendung anderer Tools

Die Lösung: „Dreistufiger Ansatz“ zum Aufbau eines Standardsystems für die Farbfähigkeit von Lieferanten: Bewertung → Standardisierung → Digitalisierung

Schritt 1: Visuelle Bewertung

Um eine einheitliche Farbkompetenz der Lieferanten zu gewährleisten, wird empfohlen, eine systematische Farbbeurteilung der Mitarbeiter in Schlüsselpositionen durchzuführen.

Dazu gehören insbesondere: die Quantifizierung der Farbempfindlichkeit durch den Farbsehtest und den Menzel-Farbschachtest sowie die Organisation von physischen Vergleichstests, d.h. die Bereitstellung von Standardmustern und Referenzantworten der Marke zur praktischen Beurteilung.

Schritt 2: Spezifikation der visuellen Farbbeurteilung

Nachdem wir uns vergewissert haben, dass die betreffenden Mitarbeiter des Lieferanten über eine qualifizierte Farbwahrnehmung verfügen, können wir den Prozess der visuellen Farbbeurteilung auf der Lieferantenseite weiter optimieren und standardisieren, indem wir ihn mit dem Farbstandardsystem der Marke kombinieren, um die Effizienz der Farbkontrolle kontinuierlich zu verbessern.

Der Prozess kann Folgendes umfassen:

  • Auswahl an Leuchtkästen und Lampen
  • Auswahl der Lichtquelle
  • Aufbewahrung und Verwendung von Farbkarten
  • Probengröße und Platzierung
  • Winkel der visuellen Bewertung von Leuchtkästen
  • Hintergrundfarbe und Behandlung kleiner Muster
  • Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit
  • Verwenden Sie die Standard-Farbterminologie, um Farbunterschiede zu beschreiben.
  • Regelmäßiges Farbtraining
Schritt 3: Die Verwendung des Spektralphotometers als Werkzeug für die Farbdatenanalyse

Durch die Verwendung eines Spektralphotometers für die Farbdifferenzmessung können durch die Auswahl der richtigen Farbdifferenzformel und die Festlegung des Toleranzbereichs die meisten Farbmuster, die offensichtlich außerhalb der Toleranz liegen, schnell überprüft und aussortiert werden. Auf diese Weise wird die Farbbeurteilung von einem subjektiven visuellen zu einem objektiven datenbasierten Management umgewandelt. Wenn die Marke höhere Anforderungen an die Farbe stellt, kann sie entsprechend den spezifischen Farbpräferenzen in eine digitale Sprache umgewandelt werden und die Farbdifferenz festlegen (z.B. den Bereich der Helligkeitsdifferenz DL, der Farbdifferenz DC und der Farbtondifferenz DH begrenzen), um die Produktion genau zu steuern und einen höheren Grad an Übereinstimmung der Farbe mit der Zielrichtung sicherzustellen.

Wie in der Abbildung unten gezeigt, kann die Marke, wenn sie möchte, dass der Farbton der Probe grünlich ist, den Farbunterschied von DH individuell steuern, um die Konsistenz des Farblichts zu erreichen.

Datacolor verwandte Produktempfehlungen:
Marke FAQs: Das Phänomen des springenden Lichts

Das Phänomen des Lichtsprungs, das auch als homochromatisches Phänomen bezeichnet werden kann, bezieht sich auf das Phänomen, dass ein Probenpaar unter einer bestimmten Art von Lichtquelle übereinstimmt, aber unter einer anderen Art von Lichtquelle nicht übereinstimmt. Für dieses Phänomen gibt es mehrere Gründe:

  • Unterschiede bei Lichtquellen oder Lampen zwischen Marken und Lieferketten
  • Multi-Source-Vergleich ohne Wechsel der Lichtquellen bei der Farbbewertung
  • Probleme mit Farbstoffkombinationen

Die Lösung: „Zweigleisiger Ansatz“ zur Beseitigung von Springlichtern: Hardware-Standardisierung + Software-Datenüberwachung

Schritt 1: Harmonisierung von Leuchtkästen und Lampen und regelmäßige Tests

Um die Bedingungen für die Farbbeurteilung in der Lieferkette einheitlich zu gestalten, empfehlen wir den Marken, die folgenden Maßnahmen zu ergreifen:

  • Harmonisierte Bewertung der Hardware: Kolorimetrische Leuchtkästen und Lampenspezifikationen sind in der Lieferkette standardisiert, um sicherzustellen, dass alle Parteien die gleiche Grundausstattung verwenden.
  • Einrichtung eines Systems zur Wartung von Leuchtkästen: Die Lieferanten sind verpflichtet, die Leuchtkästen und Lampen regelmäßig zu überprüfen und zu warten und die Ergebnisse zu protokollieren, um sicherzustellen, dass die Leistung der Leuchtkastenausrüstung kontinuierlich stabil und zuverlässig ist.
  • Standardisieren Sie den Vorgang der visuellen Bewertung: Bei der visuellen Beurteilung muss der Bediener mehrere Lichtquellen (z.B. D65, TL84, A-Lichtquelle, etc.) verwenden, um einen „Lichtsprung“-Vergleich durchzuführen, um das Phänomen des homogenen Farbspektrums zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Farbkonsistenz verschiedener Lichtquellen gegeben ist.
Schritt 2: Sehen Sie sich den Sprunglichtindex (MI-Wert) in der Farbmesssoftware an.

Wenn Sie und Ihre Lieferanten bereits ein Spektralphotometer-System verwenden, kann der MI-Wert direkt in der Farbmesssoftware abgelesen werden, so dass Sie das Phänomen der „springenden Lichter“ objektiv quantifizieren und bewerten können. Wie in der Abbildung zu sehen ist, wird der MI-Wert in der Regel als numerischer Wert dargestellt. Wenn der MI-Wert weniger als 0,8 beträgt, kann im Allgemeinen festgestellt werden, dass der Grad der Homochromatie zwischen der Probe und dem Standard innerhalb des akzeptablen Bereichs liegt; im Gegenteil, er zeigt an, dass das Risiko eines signifikanten Farbunterschieds zwischen den beiden unter verschiedenen Lichtquellen hoch ist.

Wenn die beiden Farben der Reflexionskurve parallel verlaufen oder sich überschneiden, bedeutet dies, dass kein Lichtsprung auftritt; wenn sich die beiden Kurven schneiden, tritt das Phänomen des Lichtsprungs auf.

Wie in der Abbildung unten gezeigt:

  • Die Reflexionskurven auf der linken Seite des Diagramms sind parallel und führen nicht zu übersprungenen Lichtern.
  • Wenn sich die Reflexionskurven auf der rechten Seite des Diagramms schneiden, ist es anfällig für Lichtsprünge.

Datacolor verwandte Produktempfehlungen:
FAQs zur Marke: Farbkonsistenz bei verschiedenen Materialien und Chargen
In verschiedenen Farbphasen stehen Marken vor dem Problem der Farbabstimmung zwischen verschiedenen Materialien. In der Musterentwicklungsphase werden komplexe und unterschiedliche Stoffe verwendet, und die Lieferanten verfügen über unterschiedliche Prozess- und Farbmanagementfähigkeiten, was leicht zu Farbproblemen in einer Serie oder einem Matching-Modell führen kann. Auch der Zylinderunterschied in der Großserienphase wird leicht von Rohstoffen, Prozess, Umgebung und anderen Variablen beeinflusst. Die Lösung: 555-Farbseparationscode – Verwendung einer digitalen Sprache zur Vereinheitlichung der Farbe von Multi-Materialien und Multi-Chargen Sie können den 555-Farbseparationscode als ein dreidimensionales Farbraumquadrat verstehen, das sich aus Lab-Werten zusammensetzt, wobei maximal 729 Schubladen für die Farbseparation definiert sind. Verschiedenen Chargen wird automatisch ein 555er Code zugewiesen oder definiert, nachdem der LAB-Wert durch Datenmessung ermittelt wurde.

Wie die obige Tabelle Standardwert des Labors für 555 Farbseparation Benchmark, vorausgesetzt, dass die Probe und die Standard-Farblicht ist im Einklang mit der Probe Farbseparation Code ist 555, wenn es einen Unterschied in der Farbe Licht gibt, kann die Farbseparation Code Korrelation auf die folgende Tabelle beziehen.

Die beste Wahl für die Farbtrennung ist die Gruppierung von Farbproben mit demselben Farbtrennungscode in einer Kategorie. Zweitens können benachbarte Kombinationen desselben Bias in einer Charge zusammengefasst werden, während Zahlen, die in die entgegengesetzte Richtung gehen, darauf hinweisen, dass sie für Farbinkonsistenzen anfällig sind und daher nicht in einer Gruppe zusammengefasst werden können. Auf diese Weise wird das Problem der inkonsistenten Farben in einer Reihe von Chargen gelöst.

Datacolor verwandte Produktempfehlungen:

Datacolor hat es sich zur Aufgabe gemacht, die Farbwissenschaft in einen Wettbewerbsvorteil für Ihre Lieferkette zu verwandeln. Wir bieten nicht nur die weltweit führenden Farbmanagement-Tools an, sondern möchten auch Ihr kreativer Partner sein, der Ihnen mit seinem Fachwissen zum Erfolg verhilft.

Ganz gleich, ob Sie mit einem der in diesem Artikel genannten Probleme oder einer anderen Farbherausforderung konfrontiert sind, unser Expertenteam hört Ihnen gerne zu und entwickelt Lösungen, die Ihre Effizienz und Farbqualität verbessern.

People working together in a conference room.

Ideen zum Leben erwecken mit Farbmanagement

Wenn Daten auf Farbe treffen, trifft Inspiration auf Ergebnisse.

Mehr