¿Has experimentado alguna vez este tipo de problema?

• ¿La comprobación del color es correcta durante la producción, pero el cliente se queja de la diferencia de color después de recibir la mercancía?
• ¿El color elegido por el diseñador se cambia completamente en la cadena de producción?
• ¿El mismo lote parece de dos colores con distinta luz?

Probablemente no sean tus ojos, ¡sino la fuente de luz la que te está “engañando”!

Cuando se observa el mismo conjunto de objetos bajo distintas fuentes de luz, los colores pueden variar significativamente, lo que se conoce como ” efecto homocromático ” en la gestión del color. Para resolver este problema, lo más eficaz es utilizar una caja de luz colorimétrica estándar, de evaluación de los colores en condiciones controladas. Hoy desmontaremos en detalle el uso estándar de las cajas de luz colorimétricas.

Requisitos medioambientales

Todos tendrán la oportunidad de irradiar en el artículo de prueba en la luz externa debe ser evitado, como las ventanas en el campo de visión, además, debe ser instalado en las cortinas grises para evitar, por lo que el uso de la caja de luz colorimétrico en la habitación oscura es la más ideal. También hay un punto que a menudo se pasa por alto, y es que la caja de luz colorimétrica no debe colocarse nunca entre otros objetos, así como el color de la ropa de la persona no debe llevar ropa de colores brillantes.

requisito de funcionamiento

ángulo de visión

Los puntos anteriores son las instalaciones necesarias para una caja de luz colorimétrica estándar, excepto el ángulo de visión, que también influye directamente en los resultados de la evaluación. Según las normas internacionales, sólo pueden utilizarse dos ángulos de visión, que son:

A. Fuente de luz de cero grados, vista de 45 grados (0°/45°)

Esto significa que la fuente de luz ilumina el espécimen desde un ángulo de incidencia de cero grados (vertical), y el observador observa el espécimen desde 45 grados.

B. Fuente de luz de 45 grados, visión de cero grados (45°/0°)

En esta disposición, se utiliza una mesa específica inclinada 45 grados, con la fuente de luz iluminando el espécimen desde 45 grados y el observador viendo el espécimen desde cero grados (vertical).

Colocación de la muestra

Independientemente del uso de cualquiera de los métodos de observación anteriores, debe tenerse en cuenta que las muestras de ensayo deben colocarse en el centro de la caja de luz en la medida de lo posible, para reducir el impacto de la fuente de luz externa. Además, lo más importante es que en la necesidad de comparar dos o más piezas de color, también se debe tratar de no superponerlas para observarlas, lo mejor es colocarlas una al lado de la otra en la caja de luz de comparación.

Cuidado y mantenimiento

A. Uso diario

• Una caja de luz limpia y ordenada es el requisito más básico para garantizar nuestra precisión de color.

B. Calibración periódica

• Calibra y mide todas las lámparas con un espectrómetro. Asegúrate de que la distribución de la luz en el interior de la caja de luz es adecuada: las paredes laterales de la caja de luz mostrarán degradación del color, manchas y desconchones por el uso. Esto puede afectar a la distribución de la luz dentro de la caja de luz y, en última instancia, a los resultados de tu evaluación.
• Detección de iluminación – Garantiza que la iluminación de todas las zonas es uniforme y conforme a la norma.
• Inspección de la caja – Comprueba si las paredes interiores presentan degradación del color y manchas.
• Verificación de la coherencia: comparación de la coherencia del rendimiento entre varias cajas de luz.

C. Informes de pruebas normalizadas

Un informe de ensayo estándar de una caja de luz debe contener los siguientes resultados de ensayo:

• Comprobación de la pintura de la superficie de la caja de luz si cumple las normas (manchas en la superficie de la pintura, daños no se ajustan a los requisitos):

• La temperatura de color y la iluminancia de cada fuente de luz cumplen la norma (cada fuente de luz debe estar dentro del intervalo de temperatura de color e iluminancia estándar para cumplir la norma):

• Un informe de prueba estándar debe contener los siguientes puntos:

1. Detectar la fecha de la caja de luz
2. Firma del ingeniero de pruebas
3. Detecta el número de serie del modelo de la caja de luz
4. Número de serie del equipo utilizado para las pruebas
5. Nombre y dirección de la fábrica Persona de contacto
6. Si la prueba de pintura de la superficie de la caja de luz en el rango cualificado
7. La categoría de fuente de luz de la caja de luz y los datos de la prueba están en el rango estándar

Nota especial: ¡Estos errores son los más comunes!

Error nº 1: Guardar muestras u objetos diversos dentro de la caja de luz durante largos periodos de tiempo.
Error 2: Operar con ropa de colores llamativos, como el rojo y el amarillo.
Error nº 3: Utilizar cajas de luz en entornos donde interfiere la luz natural.
Error 4: Las lámparas deben sustituirse.
Error 5: Se comparan varias muestras superpuestas en lugar de una al lado de la otra.